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壓片機是制藥廠家較為常用的制藥設備，用于將藥材粉料制成片劑。壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，調節?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。
藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是的。這是通過調節上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。
根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。
高速中藥粉碎機采用速單項電機匹配，具有結構精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等眾多優點。粉碎槽及刀片采用不銹鋼制造，能在3秒－2分鐘內完成粗碎及細粉，能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食，粉碎范圍廣：不同性質物料均能很好粉碎，物料無損耗，粉碎不同物料不會串色串味